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Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar)
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar)
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar)

Formation Siemens Opcenter
(ex-Camstar)

Siemens Opcenter s'adresse aux professionnels des opérations industrielles qui évoluent dans des environnements de fabrication exigeants, où la maîtrise des processus et la traçabilité des produits sont des impératifs non négociables. Les responsables de production, chefs de projet MES, ingénieurs méthodes et responsables qualité constituent le public principal de nos formations, mais les équipes informatiques industrielles chargées du déploiement et de la maintenance du système y trouvent également un contenu adapté. Les secteurs de l'électronique, de l'industrie pharmaceutique, des dispositifs médicaux et des semi-conducteurs sont les principaux domaines d'application d'Opcenter, en raison de leurs exigences particulièrement élevées en matière de traçabilité, de contrôle des processus et de conformité réglementaire. Les responsables de production cherchent dans Opcenter un outil de pilotage qui leur offre une visibilité complète sur leurs opérations et les aide à prendre des décisions fondées sur des données fiables et actualisées. Les ingénieurs qualité s'intéressent aux fonctionnalités de contrôle en ligne, de gestion des non-conformités et de génération des rapports de traçabilité. Les équipes informatiques industrielles sont concernées par les aspects d'intégration système, de configuration de la plateforme et de maintien en condition opérationnelle. Nos formations Siemens Opcenter proposent des parcours adaptés aux différentes versions du produit, dont Opcenter Execution Electronics et Opcenter Execution Medical Device, permettant à chaque participant de se concentrer sur les fonctionnalités qui correspondent à son contexte industriel spécifique. Les formations Opcenter proposées sur le marché couvrent différents niveaux de maîtrise, depuis les sessions d'initiation pour les nouveaux utilisateurs jusqu'aux formations avancées pour les administrateurs et les chefs de projet MES. Cette modularité permet aux organisations d'adapter le plan de formation aux besoins spécifiques de chaque profil et d'optimiser l'investissement formation en ciblant les compétences prioritaires.

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Découvrez la gestion de la traçabilité de production : une mise en route tout en douceur.

En bref

🎯Résultat :

Les participants maîtrisent les principes de traçabilité en production et savent exploiter Siemens OpcenterEx pour suivre et documenter chaque étape de fabrication.

👤Idéal pour :

Responsables de production, superviseurs d'atelier, responsables qualité, ingénieurs process et opérateurs souhaitant comprendre et piloter la traçabilité de leurs flux de fabrication.

Ce que vous saurez faire :

  • Configurer un flux de traçabilité
  • enregistrer les données de production
  • générer des rapports de conformité
  • tracer un produit de bout en bout et exploiter les alertes de non-conformité.

Ils l'ont fait :

⭐⭐⭐⭐⭐ 99% de satisfaction Voir les avis

Total de 506 personnes formées en 2025 tous sujets confondus + 286 personnes confiées par un autre organisme de formation.

Durée :

2 jours, 100% synchrone, à distance ou en présentiel (En entreprise (intra-entreprise)).

Enfin comprendre comment nos données de production deviennent de la traçabilité fiable.

Programme

Module 1/7

Comprendre les enjeux et principes de la traçabilité

  • Définir traçabilité, conformité et responsabilité
  • Identifier les exigences réglementaires et clients
  • Mesurer l'impact d'une non-conformité détectée tard
  • Distinguer traçabilité amont, interne et aval

Ateliers

De la matière première au produit fini : construire un flux de traçabilité complet et enregistrer les données critiques à chaque poste de travail

Les participants modélisent un processus de production simplifié mais réaliste : réception de matière, contrôle qualité, transformation, assemblage, test final. Pour chaque étape, ils définissent les données à capturer : numéro de lot, opérateur, timestamp, résultats de contrôle. Ils configurent dans OpcenterEx les écrans de saisie, les validations et les règles de passage d'une étape à l'autre. L'atelier insiste sur la pertinence : ne tracer que ce qui compte vraiment pour la conformité et la performance. À la fin, ils exécutent un scénario complet de production et visualisent la traçabilité générée. Ils repartent avec un modèle transposable à leur contexte réel.

Retrouver un lot défectueux en quelques secondes : interroger la base de traçabilité, analyser les causes et générer un rapport de non-conformité

À partir d'un scénario d'incident : un client signale un défaut sur une livraison. Les participants apprennent à rechercher le lot dans OpcenterEx, à consulter l'historique complet de fabrication, à identifier le poste ou l'opérateur responsable, et à vérifier si d'autres lots sont touchés. Ils génèrent un rapport de traçabilité pour justifier les actions correctives et informer le client. L'atelier montre la puissance du système : ce qui prendrait des heures manuellement se fait en minutes. Ils expérimentent aussi les alertes automatiques qui auraient pu détecter le problème en temps réel. Chacun comprend comment la traçabilité devient un outil de réactivité et de confiance client.

Piloter la conformité en temps réel : configurer des tableaux de bord, des alertes et des rapports de conformité pour anticiper et éviter les non-conformités

Les participants créent des tableaux de bord personnalisés dans OpcenterEx : suivi des lots en cours, taux de conformité par poste, écarts détectés, actions correctives en attente. Ils configurent des alertes pour signaler automatiquement un écart de température, un dépassement de délai ou une absence de signature de contrôle. Ils génèrent des rapports de conformité périodiques pour la direction et les audits. L'intérêt est stratégique : passer d'une traçabilité passive, enregistrement après coup, à une traçabilité active, pilotage en direct. Ils repartent avec des tableaux de bord et des alertes immédiatement opérationnels sur leur ligne.

« Avant cette formation, la traçabilité restait abstraite pour moi : je savais qu'il fallait la faire, mais pas vraiment comment ni pourquoi. OpcenterEx m'a montré concrètement comment chaque action à l'atelier s'enregistre, comment on retrouve un lot défectueux en quelques clics et comment on justifie auprès d'un client que son produit a respecté toutes les normes. Le formateur a pris le temps d'expliquer la logique métier avant de nous plonger dans le logiciel. Maintenant je configure seul mes flux de traçabilité et je gère les incidents sans panique. C'est devenu un atout pour notre usine. »

Ils financent cette formation

ageficefifplopcapiatopco_2iopco_aktoopco_atlasopco_cohésion_sociale_uniformationopco_commerceopco_construction_constructysopco_entreprises_de_proximiteopco_mobiliteopco_santequaliopibureau_veritas

Informations techniques

Formateur : Le formateur sélectionné dispose de compétences accrues sur Siemens Opcenter (ex-Camstar).

Validation : Les apprenants seront soumis à un Quiz afin de valider leurs acquis en Siemens Opcenter (ex-Camstar).

Certification de la formation : L’accès à la certification se fait sur Demande.

Outils / Moyens techniques : Un ordinateur portable sera mis à disposition de chaque apprenant pour les sessions en inter-entreprise.

Méthodes pédagogiques : Méthode expositive, transmissive ou magistrale; Méthode démonstrative; Méthode interrogative ou maïeutique; Méthode active ou dite « de découverte »; Méthode expérientielle.

Support : Un support de cours Siemens Opcenter (ex-Camstar) au format PDF sera remis à chaque participant à la fin de sa formation.

Encadrement : Le consultant s’assurera des pré-requis de chaque participant au démarrage de la formation. Il s'efforcera de prendre en compte les attentes de chaque participant. Il prendra soin de valider la montée en compétence progressive de chaque apprenant.

Accessibilité : la formation est accessible aux personnes en situation de handicap. Contactez notre référent romain.rissoan@optedif.fr pour tout besoin d'aménagement à ce sujet. Lors de votre demande de devis vous pourrez préciser le handicap du participant.

Délai et modalités d’accès : Un délai préalable d’un minimum de 7 jours est nécessaire pour s’inscrire à cette formation. Chacune des inscriptions doit au préalable faire l'objet d'un devis et d'un audit avec le formateur.

Objectifs pédagogiques : Comprendre les enjeux et principes de la traçabilité • Découvrir l'architecture d'OpcenterEx • Configurer un flux de traçabilité de production • Enregistrer et valider les données de production • Rechercher et analyser la traçabilité d'un lot • Générer des rapports et des alertes • Piloter la performance et la conformité

Prérequis : Niveau 1 (aucun)

Sujets complémentaires : Communication interpersonnelle, Slogans et messages publicitaires, PLM Product Lifecycle Management PTC Windchill Connector, PLM Product Lifecycle Management 3D EXPERIENCE, Bureautique.

Tarif : À partir de 1193 CHF HT/jour

Financez votre formation Siemens Opcenter

Nos formations Siemens Opcenter peuvent bénéficier de plusieurs aides au financement, principalement cantonales et liées à votre statut. Selon votre canton de domicile, tout ou partie du coût peut être pris en charge. Notre équipe vous oriente vers le dispositif adapté.

  • Chèque annuel de formation (CAF) — ex. Genève : jusqu'à 750.- / an.
  • Assurance-chômage (AC) — pour les demandeurs d'emploi.
  • Fonds sectoriels de formation professionnelle.
  • Financement employeur & déductions fiscales.

Une formule rapide pour une formation 100% adaptée à votre besoin !

Une formule efficace pour une formation parfaitement en accord avec votre besoin
Dans le but de concevoir et proposer une offre de formation adaptée, nous avons en premier lieu pris soin de questionner nos clients sur leurs besoins de formation, puis avec le temps, nous avons mis en place algorithmes d'intelligence artificielle nous permettant d'identifier les besoins de formation en croissance. Nous identifions par défaut quatre critères vous aidant à obtenir la formation Siemens Opcenter (ex-Camstar) vous correspondant le mieux : Le niveau de formation, le secteur ou la version de formation, la spécificité technique d'une formation et enfin le métier auquel est destiné cette formation Siemens Opcenter (ex-Camstar).
Considérant ce dispositif vous pouvez donc choisir parmi une offre de formation à la fois large, souple et sur mesure pour répondre parfaitement à votre environnement de travail.


Un programme de formation généré automatiquement à moduler selon vos envies
Puis sur la base de notre moteur d'intelligence artificielle et notre réseau de formateurs, nous avons construit une solution de génération de programme de formation vous permettant de faire un choix quasi immédiate des compétences et connaissances souhaitées.
La génération automatisée de programme est perfectible et demande un agencement pédagogique. Le programme qui en découle est structuré à partir de compétences clés et de sous-compétences associées. Vous avez la liberté avec votre formateur de décider celles que vous devrez retirer ou éventuellement rajouter dans ce programme.
Grâce à cette solution vous pouvez donc rapidement échanger en vous basant sur un programme clé en main avec le formateur.


Un centre de formation virtuel ou réel
Ensuite, définissez votre salle de formation pouvant être soit réel, soit numérique. Gardez à l'esprit qu'une formation virtuelle vous permet d'économiser en frais de déplacement mais également en temps jusqu'à la salle de formation. Par ailleurs cela fait baisser également le coût de la formation car l'organisme de formation que nous sommes n'a plus à supporter le coût logistique de gestion d'un espace physique dans ses frais.
En supposant même que vous insisteriez pour vous former en local, il faut savoir que nous travaillons avec différents centres dans de nombreuses régions en France et à l'étranger, disponibles pour vous accueillir quelques soit les conditions de formation.


Une date de formation à la carte
Nos parcours de formation sont modularisés. Ce qui implique que chaque heure, demie-journée ou journée de formation peut se combiner avec d'autres parcours de différents apprentissages. Alors, toute personne en formation inter-entreprise (formation partagée avec d'autres participants) peut être invitée à effectuer différentes formations avec d'autres participants. Choisissez vos disponibilités et nous trouverons les modules qui vous conviennent.


Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Niveau 4. Spécifique, Expert
27/07/2026
1 Jour
4. Spécifique
Wetzikon
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Niveau 1. Initiation, débutant, les bases
29/07/2026
3 Jours
1. Débutant
A distance
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Niveau 3. Perfectionnement, avancé
07/07/2026
4 Jours
3. Avancé
Schlieren
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Niveau 2.1 Intermédiaire, faux débutant
10/08/2026
1 Jour
2.1 Intermédiaire
Olten Tannwaldstrasse 62, 4600 Olten
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Niveau 2.2 Migration, changement d'environnement
10/08/2026
1 Jour
2.2 Migration
Morges
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Routage PCB
20/08/2026
2 Jours
4. Spécifique
Baar
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Fabrication de PCB
07/07/2026
4 Jours
4. Spécifique
Bulle
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Traçabilité
17/08/2026
5 Jours
4. Spécifique
Martigny
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Gestion des lots
05/08/2026
3 Jours
4. Spécifique
Sierre
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Montage vidéo
28/07/2026
4 Jours
4. Spécifique
Wallisellen
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